施工工藝方面，鋁模板的多重優(yōu)點
  1、重量輕 ：降低塔吊運行費用，減少施工事故
  鋁模板只有20kg左右；可人工拼裝、轉(zhuǎn)運，不依賴起重機(jī)械，適應(yīng)性廣，能降低塔吊運行費用，且施工不用釘子，可避免扎傷手腳。
  2、板面拼縫少 ：減少尺寸誤差，提高安裝精度
  板面幅面大，拼縫少，幾何尺寸誤差小，安裝精度高，施工通病產(chǎn)生率小。
  3、施工方便 ：易組裝
  鋁合金建筑模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝。
  4、周轉(zhuǎn)次數(shù)多 ：降低材料費用
  鋁合金模板可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，規(guī)范施工，正常使用壽命可達(dá) 300 次左右，每平方米價格和全鋼大模板接近，均攤費用比全鋼大模板低 15-20%。
  5、表面平整光滑 ：墻體易于平整，減少抹灰成本
  鋁合金模板可以保證施工質(zhì)量，降低了施工質(zhì)量對工人技術(shù)水平的依賴。施工效果好，幾何尺寸準(zhǔn)，拆模后混凝土表面平整光潔，能夠達(dá)到或接近清水墻效果，可以減少或省去二次抹灰作業(yè)、降低建筑商的抹灰成本。

鋁模板
  6、建筑工期短 ：節(jié)省人力
  使用鋁合金模板可以使安裝工人的來源更加廣泛，解決工人（木工）短缺的問題。鋁模施工比一般模板施工快 2~3 倍。鋁合金模板可以整體澆筑、一次成型，從而縮短工期（正常情況 ４-５天一層）、保證建筑物的整體強度和使用壽命。對鋁模進(jìn)行深化設(shè)計時，諸多短墻、門垛等二次構(gòu)件同步設(shè)計，與主體混凝土一次性澆筑，不僅加快了施工進(jìn)度，而且減少了二次結(jié)構(gòu)用工，提高了施工質(zhì)量。鋁模定位準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)洞口誤差小，主體與砌體完成即具備鋁合金安裝條件。
  7、承載力大 ：保證施工安全
  鋁模體系整體采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，鋁合金模板承載力高達(dá)每平方米 30 - 40KN，抗坍塌性和抗傾覆性大大提高。
  8、早拆模 ：降低成本
  鋁模板采用了早拆技術(shù)，可以用1套模板、3-4套支撐完成整個建筑施工。
  9、支撐桿較少 ：現(xiàn)場易管理
  傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費工費料。而鋁模板支模現(xiàn)場的支撐桿相對少，操作空間大，人員通行、材料搬運暢通，現(xiàn)場易管理。
  10、不著火不生銹 ：減少安全隱患和材料損耗
  鋁合金模板不會著火，不存在失火的安全隱患，也不生銹，易于保管。
  鋁合金模板系統(tǒng)不僅是模板使用次數(shù)的增加，施工工時成本的降低，也不僅是模板材料的更新和減少建筑業(yè)對森林資源的浪費與消耗，它更是對建筑模板和支撐系統(tǒng)從施工設(shè)備到施工工藝的一體化整合，為混凝土澆筑施工提供了完整解決方案。